二、燒制前的準(zhǔn)備
 1.竹材加工:按一定的規(guī)格加工成竹段，為了保證竹炭的質(zhì)量通常取毛竹材的中段。也可以將竹段剖成竹片，后捆扎。
2.干燥:放在大氣中自然干燥或進(jìn)行煙薰于燥。
3、裝窯: 按要求將竹材整齊堆放。
三、竹炭燒制過(guò)程
1.燒窯: 封窯，點(diǎn)火升溫。
2 預(yù)炭化: 溫度180-353C,同時(shí)收集竹醋液。
3.炭化: 溫度進(jìn)一步升高，到達(dá)450C時(shí)停止收集竹醋液
4.煅燒: 溫度二450C時(shí)開(kāi)始打開(kāi)窯門(mén)進(jìn)行精煉，到達(dá)所需的終點(diǎn)溫度，封窯自然冷卻。
5.冷卻: 溫度<60C，出炭。
四、竹炭的后序加工
1.出窯: 打開(kāi)窯門(mén)，取出竹炭。
2.分選: 根據(jù)竹炭的規(guī)格形狀進(jìn)行初選，分為成品炭和碎炭。成品炭按不同要求依次分批進(jìn)行加工。
3.檢驗(yàn): 在加工前應(yīng)先抽檢其精煉度(電阻)，然后根據(jù)精煉度的不同分類(lèi)加工成片炭、簡(jiǎn)炭。規(guī)格尺寸應(yīng)按照客戶(hù)的要求
加工，片炭、筒炭不應(yīng)有裂縫、缺角等，并把粉塵擦干凈。
4 入庫(kù):因竹炭具有強(qiáng)吸水性，如果儲(chǔ)存環(huán)境潮濕，空氣混濁，會(huì)大量吸水，吸味，影響產(chǎn)品的功效，所以應(yīng)選擇空氣干燥清潔的倉(cāng)庫(kù)，并根據(jù)出窖日期、規(guī)格類(lèi)型、精煉度等的不同分類(lèi)堆放。