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竹炭的生產(chǎn)工藝

來源:  發(fā)布時(shí)間:2018-01-31   點(diǎn)擊量:6653

竹炭生產(chǎn)過程包括炭用竹材的選擇、燒制前的準(zhǔn)備、竹炭的燒制過程和竹炭的后序加工等。


一、炭用竹材的選擇


燒制竹炭過程中,人們更多關(guān)注的是竹炭燒制溫度、燒制時(shí)間,而忽略了竹子本身的一些物理和化學(xué)性質(zhì)。如果不熟悉竹材的這些基本性質(zhì)就不可能燒出質(zhì)量好的竹炭。因此,為了燒出質(zhì)量好的竹炭產(chǎn)品,必須充分考慮竹材本身的密度、含水率、干縮性和化學(xué)組成等特性。目前國內(nèi)主要是毛竹材生產(chǎn)竹炭,其他竹種為輔。具體選材時(shí)考慮以下幾方面:
1.竹齡: 以老齡竹為好,一般在4 年以上。
2.立地條件: 以自然生長、立地條件一般、污染少的條件為佳。


二、燒制前的準(zhǔn)備
 1.竹材加工:按一定的規(guī)格加工成竹段,為了保證竹炭的質(zhì)量通常取毛竹材的中段。也可以將竹段剖成竹片,后捆扎。
2.干燥:放在大氣中自然干燥或進(jìn)行煙薰于燥。
3、裝窯: 按要求將竹材整齊堆放。
三、竹炭燒制過程
1.燒窯: 封窯,點(diǎn)火升溫。
2 預(yù)炭化: 溫度180-353C,同時(shí)收集竹醋液。
3.炭化: 溫度進(jìn)一步升高,到達(dá)450C時(shí)停止收集竹醋液
4.煅燒: 溫度二450C時(shí)開始打開窯門進(jìn)行精煉,到達(dá)所需的終點(diǎn)溫度,封窯自然冷卻。
5.冷卻: 溫度<60C,出炭。
四、竹炭的后序加工
1.出窯: 打開窯門,取出竹炭。
2.分選: 根據(jù)竹炭的規(guī)格形狀進(jìn)行初選,分為成品炭和碎炭。成品炭按不同要求依次分批進(jìn)行加工。
3.檢驗(yàn): 在加工前應(yīng)先抽檢其精煉度(電阻),然后根據(jù)精煉度的不同分類加工成片炭、簡炭。規(guī)格尺寸應(yīng)按照客戶的要求
加工,片炭、筒炭不應(yīng)有裂縫、缺角等,并把粉塵擦干凈。
4 入庫:因竹炭具有強(qiáng)吸水性,如果儲(chǔ)存環(huán)境潮濕,空氣混濁,會(huì)大量吸水,吸味,影響產(chǎn)品的功效,所以應(yīng)選擇空氣干燥清潔的倉庫,并根據(jù)出窖日期、規(guī)格類型、精煉度等的不同分類堆放。


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